표백 과정

생 펄프에는 상당한 양의 리그닌 및 기타 변색이 포함되어 있으므로 표백해야 합니다. 생 펄프에는 상당한 양의 리그닌 및 기타 변색이 포함되어 있으므로 많은 제품에 선호되는 밝은 색상 또는 흰색 종이를 생성하려면 표백해야 합니다. 섬유는 염소화 및 산화를 통해 셀룰로오스에서 추가 리그닌을 용해시킴으로써 더욱 리그닌화됩니다. 강알칼리인 수산화나트륨은 섬유 표면에서 용해된 리그닌을 추출하는 데 사용됩니다. 기계 펄프 표백에 사용되는 화학 물질은 착색 불순물을 선택적으로 파괴하지만 중아황산나트륨, 나트륨 또는 아연 하이드로설파이트, 칼슘 또는 차아염소산나트륨, 수소 또는 과산화나트륨, 이산화황-보롤 공정과 같은 리그닌 및 셀룰로오스 물질은 그대로 둡니다.
종이의 백색도가 고르고 고운지 확인하려면 다양한 첨가제, 분산제, 표백제를 첨가해야 합니다. 식품 산업에서 첨가제를 사용하는 경우와 마찬가지로 이러한 첨가제는 유량이 적고 부식성이 높습니다.

이점:
• 공정 요구 사항에 맞게 다양한 재료로 구성 가능
• 미터 전체에 걸쳐 압력 강하가 없는 전체 직경
• 실제 흐름을 나타내는 안정적이고 정확한 측정.

도전:
• 유량이 적고 출력 신호의 변동이 심합니다.
• 부식성이 높은 매체는 서비스 수명에 영향을 미칩니다.

안감: 대부분 PTFE 라이닝과 PFA 라이닝을 선택합니다.
전극: 다양한 액체 특성에 따라 Ta/Pt 선택
소구경 전자유량계를 설치할 때 동심도에 특히 주의하십시오.
잘못된 전극 및 라이닝 재질, 파이프 불만족, 직관 길이 부족, 소구경 설치 시 정렬 불량 등이 전자유량계가 정상적으로 작동하지 못하는 주요 요인이 되는 경우가 많습니다.

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