광석 슬러리는 새롭고 효율적이며 깨끗한 광물 기반 연료이자 연료 계열의 새로운 구성원입니다. 이는 입자 크기 분포가 다양한 미네랄 65%-70%, 물 29-34%, 화학 첨가물 약 1%로 구성됩니다. 혼합물. 여러 번의 엄격한 공정을 거쳐 광물탄에 함유된 불연성 성분과 기타 불순물을 걸러내고, 탄소의 본질만 남게 되는데, 이것이 광석 슬러리의 본질이 됩니다. 석유와 유동성이 같고, 발열량은 석유의 절반 수준이다. 액상광물숯제품이라고 합니다.
슬러리 기술에는 슬러리 준비, 저장 및 운송, 연소, 첨가제 등의 핵심 기술이 포함됩니다. 이는 여러 분야가 관련된 시스템 기술입니다. 슬러리는 연소 효율이 높고 오염 물질 배출이 적은 특성을 가지며 발전소 보일러, 산업용 보일러 및 산업용 가마에 사용할 수 있습니다. 석유, 가스의 용광로 교체 및 광석 연소는 오늘날 청정 채굴 기술의 중요한 부분입니다.
이점:
• 유선형 분포의 대칭성에 대한 다양한 국부적 저항의 영향을 제거하기 위해 전자기 유량계 앞에 약 5~10D 직선 파이프 섹션이 있어야 합니다.
• 내부 절연 라이닝은 유도 전위가 금속 측정 튜브 벽에 의해 단락되는 것을 방지하고 측정 튜브의 내식성 및 내마모성에 적응할 수 있습니다.
도전:
• 광석 슬러리에는 매우 미세한 광물 고체 입자가 60% 이상 포함되어 있으며 보조 첨가제도 포함되어 있습니다. 고압 조건에서 동점도는 800~1500mPa.s에 달합니다.
더욱이 슬러리는 비뉴턴 유체이고 설계된 파이프라인 유속은 약 1.0m/s로 매우 낮으며 부식성이 있습니다.
• 매체가 라이닝에 압착되고 전극이 세척되는 환경에서는 전자기 유량계 센서의 라이닝과 측정 카테터의 접착 및 전극의 소음 방지 및 누출 방지 성능에 대한 높은 요구 사항이 필요합니다.
PTFE는 내마모성, 압출 저항성, 내식성이 우수하고 측정 튜브에 대한 접착력이 우수하며 라이닝에서 벗겨지거나 떨어지지 않습니다.
광석 슬러리의 경우 전극에 고압 슬러리를 정련하면 신호 노이즈가 발생하므로 저소음 전극을 사용하여 정련 소음을 줄여야 합니다. 측정액에 직접 접촉하여,
설치: 전자기 유량계의 설치 위치는 모든 자기 소스 간섭에서 멀리 떨어져 있어야 합니다. 그리고 유량계의 케이싱과 차폐선, 측정배관은 반드시 접지되어야 합니다. 별도의 접지점을 설정해야 하며, 모터나 상하 배관에는 절대로 연결하지 마십시오.
