하이드로사이클론은 슬러리의 입자를 분류하는 데 사용됩니다. 가벼운 입자는 와류 측정기를 통해 위쪽으로 소용돌이치는 흐름에 의해 오버플로 흐름으로 제거되는 반면, 무거운 입자는 아래쪽으로 소용돌이치는 흐름에 의해 언더플로 흐름으로 제거됩니다. 사이클론 공급 슬러리의 입자 크기는 250-1500 마이크론 범위로 마모가 심합니다. 이러한 슬러리의 흐름은 신뢰할 수 있고 정확해야 하며 플랜트 부하의 변화에 반응해야 합니다. 이를 통해 플랜트 부하와 플랜트 처리량의 균형을 맞출 수 있습니다. 이 외에도 유지보수 및 교체 비용을 최소화하려면 유량계의 사용 수명이 필수적입니다. 유량계 센서는 이러한 종류의 슬러리로 인해 발생하는 심각한 마모를 최대한 오랫동안 견뎌야 합니다.
장점:
• 세라믹 라이너와 세라믹에서 티타늄 또는 텅스텐 카바이드까지 다양한 전극 선택이 포함된 전자기 유량계는 부식과 높은 소음 환경을 견딜 수 있어 하이드로 사이클론 시스템에 이상적입니다.
• 첨단 전자 필터링 기술은 유량 변화에 대한 반응성을 잃지 않으면서 신호와 소음을 분리합니다.
도전:
광산 산업의 매체에는 다양한 종류의 입자와 불순물이 있어 유량계의 파이프라인을 통과할 때 매체가 큰 소음을 발생시켜 유량계 측정에 영향을 미칩니다.
세라믹 라이너와 세라믹 또는 티타늄 전극이 있는 전자기 유량계는 교체 간격을 크게 줄이는 추가 보너스와 함께 이 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다. 견고한 세라믹 라이너 소재는 뛰어난 내마모성을 제공하며 내구성이 뛰어난 텅스텐 카바이드 전극은 신호 노이즈를 최소화합니다. 유량계 입구에 있는 보호 링(접지 링)을 사용하면 유량계와 연결된 파이프의 내경 차이로 인한 라이너 재질의 마모를 방지하여 센서의 수명을 극대화할 수 있습니다. 가장 진보된 전자 필터링 기술은 유속 변화에 대한 반응성을 잃지 않으면서 신호와 소음을 분리합니다.
